河南鍋爐制造廠泄爆墻廠家施工項(xiàng)目 輕質(zhì)易碎泄爆墻體系統(tǒng)安裝
聯(lián)系人:鄭經(jīng)理
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1、輕質(zhì)泄爆墻體做法:
(1)根據(jù)原鋼結(jié)構(gòu)具體情況按以下方法設(shè)計(jì):如果原鋼結(jié)構(gòu)豎向高度超過3米則增加一道100×50×3(mm)方管,原鋼結(jié)構(gòu)水平距離超過4米則增加一道100×50×3(mm)方管(如果剛度不夠,則采用兩個(gè)方管雙拼)。
(2)固定天地龍骨:在原鋼結(jié)構(gòu)或方管的上下兩個(gè)面各固定100×40×0.6(mm)的“U”型輕鋼龍骨,固定方式采用5.5×25mm自攻螺絲連接,間距不大于600mm。
(3)安裝豎龍骨:豎向龍骨100×50×0.6間距610mm,上下用抽芯錨釘固定在天地龍骨上。
(4)安裝穿心骨:穿心龍骨38mm,豎向高度間距813mm
(5)安裝內(nèi)側(cè)單面1220×2440×9mm泄爆板,板采用自攻絲固定于龍骨上,固定間距200mm,在板與每一個(gè)龍骨相接的地方都要固定。
泄爆板吊頂系統(tǒng)
1、材料檢查
1.1安裝前應(yīng)核對材料品種、規(guī)格、數(shù)量無誤。
2.2泄爆板應(yīng)平整無傷,返潮、彎曲變形、板中斷裂等均不得使用。
3.3輕鋼龍骨平整、光滑、無銹蝕、無變形。
2、吊頂定位
2.1按照設(shè)計(jì)確定吊頂位置。
2.2在四周墻面上彈線,標(biāo)出吊頂?shù)膶?shí)際高度。
2.3在焊接好的方鋼上面標(biāo)出吊桿的吊點(diǎn)位置。
3、邊龍骨安裝
3.1沿墻面彈線安裝邊龍骨
4、主龍骨安裝
4.1在焊接好的方鋼下沿彈線安裝吊桿,兩根吊桿間距不應(yīng)超過1200mm.
4.2將吊桿同主龍骨直接用螺絲固定。
4.3用主龍骨吊件將吊桿和主龍骨連接。
4.4同墻面相接的龍骨一端可擱置在邊龍骨上。
4.5主龍骨間距不應(yīng)超過1200mm(主龍骨間距定尺在600mm)。
4.6當(dāng)?shù)蹴旈L度超過單根主龍骨長度時(shí),可用龍骨連接將兩根龍骨連接延長。
5、次龍骨安裝
5.1次龍骨同主龍骨互相垂直布置,通過次龍骨掛件固定在主龍骨上。
5.2次龍骨間距一般為407mm。
5.3同墻面連接的次龍骨靠墻一端可卡入邊龍骨。
6、橫撐龍骨安裝
6.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在次龍骨之間可安裝橫撐龍骨。
6.2橫撐龍骨間距一般為600mm。
6.3橫撐龍骨用橫撐龍骨搭件同次龍骨固定。
7、開洞制作
7.1當(dāng)全部吊頂龍骨安裝完畢后,再在需要開洞的位置另行安裝附加龍骨,制作洞口。
7.2洞口位置應(yīng)避開主龍骨,若無法避開則應(yīng)采取相應(yīng)加強(qiáng)措施。
7.3當(dāng)?shù)鯍煳镏亓枯^大時(shí),應(yīng)用吊桿將其同鋼構(gòu)直接固定。
8、管線安裝
8.1各種電線尾端定位應(yīng)在泄爆板安裝前完成。
8.2管線驗(yàn)收后才能繼續(xù)其他安裝程序。
9、泄爆板安裝
9.1泄爆板沿墻一邊開始安裝。
9.2爆板長向必須垂直次龍骨安裝。
9.3相鄰兩張泄爆板切斷邊應(yīng)錯(cuò)開,不得形成通縫。
9.4自攻螺絲應(yīng)用手電鉆一次打入。
9.5自攻螺絲應(yīng)陷入板表面0.5mm~1mm深度。
9.6沿包邊安裝自攻螺絲,自攻螺絲距板邊應(yīng)大于10mm,相鄰兩顆螺絲間距(縱向)約150mm~170mm。
9.7沿切斷邊安裝自攻螺絲,自攻螺絲距板邊應(yīng)大于15mm,相鄰兩顆螺絲間距(橫向)約200mm。
10、拼縫處理
10.1檢查板縫是否清潔,無污物。
10.2將密封膠填入板間縫隙,壓抹嚴(yán)實(shí),厚度以不高出板面為宜。
11、螺絲端頭處理
11.1用密封膠直接抹在螺絲端頭上,壓實(shí)刮平。
12、材料管理
12.1泄爆板與輕鋼龍骨可在外墻未完全封閉前,用機(jī)械提升運(yùn)入,放置在將被安裝的室內(nèi)。
12.2所有材料均應(yīng)放于干燥的室內(nèi)。
12.3在使用前,不應(yīng)破壞包裝,以免質(zhì)量受損。
12.4材料擺放、保存應(yīng)根據(jù)廠商要求,其中絕對禁止將材料直接至于地面之上。
12.5泄爆板宜隨到隨裝,不宜在現(xiàn)場長時(shí)間堆放。
8、泄爆板工程整體安裝思路
(1)、施工前準(zhǔn)備:
1.1、丈量工地或依圖計(jì)算材料所需用量,以便備料。
1.2、安排材料至施工現(xiàn)場。
1.3、施工人員及施工工具之安排。
(2)、施工順序
墻體方管安裝→墻體龍骨安裝→門框預(yù)留→收邊安裝→墻面掛板安裝→墻、頂面填縫
1、墻體龍骨安裝
1.1 豎向固定龍骨安裝(測量豎向墻體方管法)
1.1、本案墻體龍骨采用100×50×0.6(mm)輕鋼龍骨。
1.2、將水平儀器于房內(nèi)中央FL+1100mm左右進(jìn)行調(diào)整,在門附近 FL+1000mm(主墨線)確定出基準(zhǔn)。
1.3、以測點(diǎn)的水平墨線為基準(zhǔn)找出整個(gè)水平(絕對不能使用其它位置的水平墨線)。
1.4、在安裝門框時(shí),用測點(diǎn)水平墨線加以確認(rèn)。
1.5、用水平儀求取標(biāo)定FL+1000mm和測點(diǎn)水平墨線的偏差。
1.6、用水平儀對準(zhǔn)豎向龍骨上記下的水平線,測量垂直于沿地龍骨的實(shí)際水平高度并記錄在該龍骨上。
1.7、將豎向固定龍骨的實(shí)際水平高度與標(biāo)定點(diǎn)的相差相比較,確定應(yīng)該切去部分的尺寸。
1.8、同樣,測量所有豎向固定龍骨,下端需剪切的尺寸。
1.9、對多余豎向固定龍骨的尺寸用高速切割機(jī)切去。
1.10、一個(gè)豎向龍骨切好,即復(fù)位,用水平儀確認(rèn)是否有錯(cuò)。(注:不能用水管來測量水平)
2、墻體外框方管安裝
2.1、將輕鋼龍骨臨時(shí)固定,將膨脹螺絲打入柱子中,將可調(diào)螺栓切成適當(dāng)長度和花蘭螺母組裝一起,焊于柱子上之后再焊接在方管龍骨上。高度從輕鋼龍骨上端,將輕鋼龍骨和花蘭螺絲成直角固定(花蘭螺絲要水平)。
2.2、將以上各面同樣進(jìn)行。
2.3、墻體龍骨頂端與樓板固定,間距小于1200mm,并保持同一角度(或以根據(jù)現(xiàn)場情況向內(nèi)或向外)。
2.4、在焊接進(jìn)行處防銹處理。
2.5、門框的龍骨必須用輕鋼龍骨,從地面至頂固定。
3、 拐角面方管安裝
3.1、拐角面的龍骨在平面調(diào)整和加強(qiáng)后與其它面用方管連接。
3.2、在焊接進(jìn)行處防銹處理。
(3)、收邊安裝
本案墻頂陰角收邊條采用定型R=50mm內(nèi)圓弧型條,用螺釘固定于墻頂陰角龍骨上。
(4)、墻體掛板安裝
4.1根據(jù)圖紙及檢查從工廠運(yùn)送到工地的各種板面,檢查其幾何尺寸是否符合要求,板面有無劃痕等外部損傷,確認(rèn)無問題后按秩序進(jìn)行墻板安裝。
4.2板與板的連接,要注意按圖紙規(guī)定留出相應(yīng)的縫隙
4.3按施工圖,在已固定好的墻體龍骨上彈出基準(zhǔn)墨線,要注意接縫寬(一般為6mm)。
4.4為了保證縫寬一致性,應(yīng)使用相同尺寸的木條塞入縫中,按照鋁板排版依次安裝。
(5)、密封膠施工
5.1 本案密封膠采用東芝雪利康防霉中性硅膠。美紋紙采用3M品牌。
5.2 對連接表面要先清掃后再涂界面劑。
5.3 支撐材料的裝填要保持材料深度一定,若將支撐材料邊拉邊裝填,會使頂部產(chǎn)生縫隙,故需注意。(不得大于5mm)
5.4 貼上刮膠紙,使接縫材料不附著接縫周圍。
5.5 使用打膠槍將密封膠充填,用刮勺平滑地加工。
5.6 對接縫施工,原則上從接縫交叉部或角落部開始,要不產(chǎn)生縫隙、漏充、氣泡,各角落要充填飽滿。
5.7 在縱向接縫加工時(shí),不要數(shù)次刮平,而是一次性從天棚到框架加工。
5.8接縫處要細(xì)致加工。
5.9到了加工完畢應(yīng)迅速揭去刮膠紙。此時(shí),注意接縫材料不要濺到壁上及地上,弄污之處應(yīng)立即揩去